简述TPM自主管理

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KTPM新益为TPM咨询公司概述：TPM是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维修为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。自主保全是TPM八大支柱之一，自主管理是实施TPM自主保全的七大步骤之一。

TPM设备主动维修

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KTPM新益为TPM管理咨询公司概述：随着设备管理进程的不断发展，出现了许多设备维修模式，如被动维修、主动维修、预防维修和事后维修等。其中设备主动维修是相对于被动维修而言，它是TPM管理模式的特征之一。

TPM特殊看板种类

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KTPM新益为TPM咨询公司概述：对于TPM管理，国内有很多的实施办法，其中有一种办法就是生产现场的看板管理法。TPM看板除了常见的取料看板、生产看板和信号看板外，还存在几种特殊情况下才会使用的看板。

什么是全员设备TPM

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TPM的概念 KTPM新益为TPM咨询公司概述：TPM是英文Total Productive Maintenance的缩略语，中文译名叫全员生产维护，又译为全员生产保全。

如何实现精益TPM管理

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KTPM新益为TPM管理咨询公司概述：目前国内的设备管理仍处于被动管理阶段，主要依靠少数专业设备管理人员去做设备管理，缺少自主管理意识和全员设备管理理念；维修工作还带有一定的随意性和盲目性，重复性维修和不及时维修的情况时常出现，管理方式主要依靠人的技术、经验和自觉性，而且随着设备管理者的思想和方法的不同，管理的水平也不同，设备管理的随意性和盲目性突出，人的管理多于方法的管理，缺少一套规范化的设备管理体系；

TPM管理对设备操作人员有何要求

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KTPM新益为TPM咨询公司概述：随着技术的进步，设备愈加高度化、复杂化，也随着企业规模的扩大，保养功能逐渐独立出来，现场从业人员大多产生“我是从事生产的人，而修理是你的事”的想法。TPM管理强调设备操作人员与设备维护人员相互协作，共同提升企业设备管理水平。

什么是车间TPM八色八定管理

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KTPM新益为TPM咨询公司概述：为切实推进车间TPM工作，增大外环卫生区域及设备维修区域管理的透明度，实现目视化管理，对外环卫生区域、设备检修维护区域采取定界方法。用不同颜色代表不同工段班组负责区域，从而用八种颜色明确了区域之间的边界。

化工车间TPM管理实施案例

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KTPM新益为TPM管理咨询公司概述：TPM管理是全员参与生产维护的一种管理工具，对于化学车间的管理尤为使用，它能够维持设备处于最佳状态从而更好的进行生产维护，以下是化学车间实施TPM管理的案例分析。

TPM设备现场管理措施

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KTPM新益为TPM管理咨询公司概述：TPM设备管理是以企业经营目标为依据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备的全过程进行的科学管理，即实行从设备的规划工作起直至报废的整个过程的管理。

企业TPM设备管理规程

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KTPM新益为TPM咨询公司概述：设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定，用来指导正确操作使用和维护设备的法规。各大企业在推行TPM管理的时候，必须建立健全相关设备管理规程及制度。

TPM如何帮助化工企业做好管理

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KTPM新益为TPM咨询公司概述：中国是全世界制造的大本营，各式各样的产业在中国蓬勃发展，制造业最注重的就是基层管理建设。然而企业这些年来也面临生产设备经常故障的问题，对这个问题困扰最深的莫过于连续型生产的产业了，如化工、制药、发电厂等产业，因此以下我们就以TPM如何帮助化工行业实施的实际案例，做一个详细分析说明。

化工企业如何实施TPM管理

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KTPM新益为TPM咨询公司概述：化工企业是我国的传统企业，是典型的设备主体流程型企业，一直以来以传统的管理方式运作。随着传统行业的利润空间不断的被压缩，学习并运用先进的管理方式来颠覆传统已经成为众多化工企业的必然选择。

TPM管理两大基础

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KTPM新益为TPM咨询公司概述：推行TPM总是能够为企业带来意想不到的结果：如提高生产效率，改善产品品质，以及创造安全整洁的工作现场，最终通过改善人员和设备的体质来最终提升企业的体质。基础不牢，地动山摇。推行TPM管理，首先要从两大基础内容入手。

医院设备TPM管理推行问题

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KTPM新益为TPM设备管理培训公司概述：随着科学技术的迅速发展，手术室的各类仪器设备逐年增多，要提高手术成功率，做好各种仪器的保养是一项重要工作。基层医院手术室由于专业设备技术人员较缺乏，对日常维护工作不够重视，造成设备在使用中出现问题而影响手术的进行。那么如何才能减少手术中不必要的麻烦，避免因仪器设备故障导致的安全隐患？

“七大法宝” 助你有效实施TPM

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KTPM新益为TPM设备管理咨询公司概述：TPM(Total Productive Maintenance)，中文翻译为“全面生产保养”，是一种以设备为中心展开效率化改善的制造管理技术，与全面品质管理（Total Quality Management，TQM）、精益生产（Lean Production）并称为世界级三大制造管理技术。

九大措施加强TPM设备管理

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KTPM新益为TPM咨询公司概述：企业的发展与生存离不开管理和经营，生产效率的提升与设备状况的好坏有着必然的联系，因此，设备管理是企业管理中不可或缺的部分。TPM管理能够有效改善设备管理状况，加强设备管理，促进企业的可持续发展。

TPM解决设备管理十大瓶颈

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KTPM新益为TPM咨询公司概述：TPM管理，即“全员生产维修”，70年代起源于日本，是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能达到最优。

TPM车间设备管理重要性

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KTPM新益为TPM咨询公司概述：车间是生产活动的主要场所，搞好TPM车间设备管理，对企业的安全生产起着非常重要的作用，有利于取得最佳的设备投资效果，充分发挥设备运行效率，并谋求寿命周期费用最经济。

企业实施TPM管理的注意事项

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KTPM新益为TPM咨询公司概述：TPM管理是对设备维护最优管理模式，虽然TPM管理的每一项活动内容都是可以量化的，各自具有其独立的功能，但是由于这些活动都是有组织、有系统的活动，TPM是什么意思：即全员生产维护管理。

企业实施TPM管理有什么目标

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一、企业进行TPM的具体目标 KTPM新益为TPM咨询公司概述：•P：OPE（整体企业效能）至少达到80%；•OEE（整体设备效能）至少达到90%；在午餐时间机器照样运转（午餐是针对生产人员的，而不是机器）；